Processus de maquillage de zinc alliage pour les médailles Challenge Monnaies

Moulage à la moulage pour les médailles, défi les pièces de monnaie.

La propagation de la matrice est une procédure de production dans laquelle le métal liquéfié est versé ou poussé dans des moules en acier. Le moule et le mildiou de la moisissure - également appelé dispositifs ou matrices-- sont développés en utilisant de l‘acier et sont spécialement conçus pour chaque médailles personnalisées. Cela permet à chaque partie d‘être créée avec une précision et une répétabilité. Les alliages de zinc sont les médailles de propagation des matrices les plus utilisées, ou défient des pièces de monnaie. La plupart d‘entre eux sont fabriqués dans des équipements dinguants.

Die AVANTAGES AVANTAGES POUR LES MÉDAILLES, COINS.
Le moulage sous pression peut avoir des avantages substantiels par rapport à d‘autres processus de production, ce qui entraîne souvent des économies de prix importantes, non seulement dans la médaille de la pièce ou des pièces de pièces de pièces pourtant, en plus de la production générale de la production de médailles ou de pièces de monnaie. Lorsque vous lancez une médaille ou des pièces de monnaie, vous pouvez produire des formes Web complexes, y compris des fils extérieurs et des caractéristiques intérieures complexes avec très peu de traite de traite - diminution de la deuxième opération. Vous pouvez également intégrer plusieurs composantes directement en une seule partie d‘une seule des médailles ou des pièces de monnaie, en éliminant ainsi la mise en place de procédures ainsi que de réduire les prix du travail, avec les avantages inclus de la lutte contre les stocks simplifiés ainsi que l‘uniformité de l‘élément.

Divers autres avantages incluent :.

Densités de surface variable de mur.
Résistances plus strictes.
Moins d‘actions de ressources pour finir par partie.
Temps de cycle de production rapide.
Diminution des déchets de produit.
Longue vie d‘outil, en particulier pour l‘alliage de zinc.
Mourir d‘alliages de casting.
Les alliages de zinc sont les principaux alliages de coulée matrices pour faire de la médaille ou des pièces de monnaie, également d‘autres métaux, elles sont généralement non ferreuses, ainsi que leurs maisons mécaniques varient considérablement pour s‘adapter à presque tous les types d‘applications qu‘un fabricant peut avoir besoin. Non seulement peut mourir d‘alliages de moulage pouvant atteindre des niveaux de température de fonctionnement élevés, mais ils sont en outre complètement recyclables. Les alliages de moulage ont également :.

Coulée sous pression de zinc, moulée à la moulage en aluminium, moulage sous pression magnésium.
Bonne résistance à la rouille.
Endurance élevée et fermeté.
Haute conductivité thermique.
Haute conductivité électrique.
Maisons de blindage EMI / RFI exceptionnelles.
Grandes attributs de fin.
Séparément, chaque alliage de moulage matrice utilise une sélection d‘avantages que l‘autre ne peut pas fournir. C‘est parmi les excellents aspects de la coulée de la matrice, vous n‘avez pas besoin d‘être restreint lorsqu‘il se rapporte à la sélection de l‘acier approprié.

Processus moulé.
Il n‘y a pas un seul processus qui peut convenir à toutes les médailles ou aux pièces de monnaie. Chaque médaille est différente, c‘est pourquoi nous proposons de multiples remèdes pour tous les besoins de coulée sous pression. Ceci garantit le bon processus est constamment utilisé pour la meilleure application. Chez Dynacast, nous offrons les types de procédés de coulée de la chambre à chaud.

Chambre à chaud.
Utilisé pour les alliages de zinc L‘épandage de la chambre à chaud est une alternative merveilleuse pour les alliages qui n‘assaut pas facilement et érodent également les pots en métal, les cylindres et les parieurs. Actuellement, pour rendre les médailles personnalisées ou les pièces de monnaie, nous choisissons couramment le type de chambre à chaud.

Montage en métal injecté.
Depuis 2009, une option de production en une étape, la mise en place d‘acier injectée est généralement utilisée pour les médailles ou autres métiers en acier s‘inscrivant ainsi que la mise en place de la fabrication et diminue les dépenses de production.

FORMULAIRE NET TOUT LA PREMIÈRE TIME.
Élimine les secondes procédures telles que l‘assemblage et l‘usinage.
Géométrie complexe ainsi que des tolérances limitées à des vitesses plus élevées.
Variation minimale à partir de pièces par rapport aux matrices de multi-cavités standard.
Petit outillage qui est beaucoup moins vulnérable à la variante de la ligne de séparation et à son indésirable E FF ECT sur les tolérances dimensionnelles de la partie finie.