Proceso Diecast de aleación de zinc para medallas Challenge Monedas

Die de fundición para medallas, monedas de desafío.

La propagación de troqueles es un procedimiento de producción en el que el metal licuado se vierte o se empuja en moldes de acero. El molde y los moho, también llamados dispositivos o muebles, se desarrollan utilizando acero y están especialmente hechos para cada medallas personalizadas. Esto permite que cada parte se cree con precisión y también repetibilidad. La aleación de zinc son las medallas que se difunden más típicamente usadas, o desafían las monedas. La mayoría de ellos hicieron en equipos de ding.

Die que se difunden las ventajas para las medallas, las monedas.
La fundición de la matriz puede tener beneficios sustanciales sobre otros procesos productores, lo que a menudo conduce a un ahorro de precios significativos, no solo en la medalla de la pieza o las monedas, pero también, además, en el gasto general de la producción de medallas o monedas. Cuando lanza una medalla o monedas, puede producir formularios web intrincados, incluidos los hilos externos y las características interiores intrincadas con muy pocos ángulos de tiro, disminuyendo las segundas operaciones. Asimismo, puede integrar varios componentes directamente a una sola parte para que sea una medalla o monedas completas, eliminando los procedimientos de configuración, así como la reducción de los precios del trabajo, con los beneficios incluidos del control de stock simplificado, así como la mayor uniformidad de elementos.

Varias otras ventajas incluyen:.

Densidades de la superficie de la pared variable.
Resistidas más estrictas.
Menos acciones de los recursos para terminar la parte.
Tiempos de ciclo de producción rápida.
Disminución del chatarra del producto.
Larga vida útil de la herramienta, especialmente para la aleación de zinc.
Aleaciones de fundición a presión.
La aleación de zinc son las principales aleaciones de fundición a presión para hacer las medallas o monedas, también otras artesanías metálicas, generalmente son no ferrosas, así como sus hogares mecánicos varían significativamente para adaptarse significativamente a casi todos los tipos de aplicaciones que puede necesitar un creador. No solo puede morir aleaciones fundidas de pie hasta altos niveles de temperatura de operación, sin embargo, además son completamente reciclables. Las aleaciones de fundidas también tienen:.

Die que lanzan zinc, muere de aluminio fundido, matrimonio de magnesio.
Buena resistencia a la oxidación.
High Stamina y también firmeza.
Alta conductividad térmica.
Alta conductividad eléctrica.
Casas de blindaje EMI / RFI excepcionales.
Grandes atributos terminados.
Por separado, cada aleación de fundición de matrices utiliza una selección de beneficios que el otro puede no proporcionar. Es decir, entre los excelentes aspectos del fundición de la matriz, no necesita estar restringido cuando se refiere a seleccionar el acero apropiado.

Proceso de fundición.
No hay un solo proceso que pueda adaptarse a todas las medallas o monedas. Cada medalla es diferente, por lo que ofrecemos múltiples remedios para todas las necesidades de fundición a presión. Esto garantiza que el proceso correcto se realiza constantemente para la mejor aplicación. En DynAcast, ofrecemos los tipos de cálculos de calificación de los procesos de fundición a presión.

Cámara caliente.
Se utiliza para las aleaciones de zinc, la propagación de la cámara de la cámara de agua, es una alternativa maravillosa para las aleaciones que no asaltan convenientemente y también erosionen macetas de metal, cilindros y apostantes. Actualmente, para hacer las medallas personalizadas, o monedas, comúnmente elijamos un tipo de cámara caliente.

Ensamblaje de metal inyectado.
Desde 2009, la opción de producción de un solo paso, la configuración de acero inyectada generalmente se utiliza para medallas u otras artesanías de acero que se inscriben, así como la configuración de la fabricación y disminuye los gastos de producción.

Formulario de red por primera vez.
Elimina los segundos procedimientos como el montaje y el mecanizado.
Geometría compleja, así como tolerancias limitadas a velocidades más altas.
Variación mínima parcial en comparación con los muebles estándar de múltiples cavidades.
Pequeños herramientas que son mucho menos vulnerables a la variante de línea de separación y también su eFF adversa en las tolerancias dimensionales de la parte fija.