Zinklegierung Diecast-Prozess für Medaillen Herausforderung Münzen

Die Casting für Medaillen, Herausforderung Münzen.

Die Verbreitung ist ein Produktionsverfahren, in dem überflüssiges Metall gegossen oder in Stahlformen gedrückt wird. Die Form- und Mehltau-- ebenfalls als Geräte oder stirbt-- genannt werden, werden von Stahl entwickelt und sind speziell für jede personalisierte Medaille gemacht. Dadurch kann jeder Teil mit Genauigkeit erstellt werden, und auch Wiederholgenauigkeit. Zinklegierung sind die typischsten gebrauchten, die meistverwendet sterbende Medaillen oder Herausforderung Münzen. Die meisten von ihnen in Dinging-Geräten gemacht.

Die Spreizvorteile für Medaillen, Münzen.
Die Casting kann erhebliche Vorteile gegenüber anderen produzierenden Prozessen aufweisen, die häufig zu erheblichen Preiseinsparungen führen, nicht nur in der Rundmedaille oder der Münzenpreis selbst in den allgemeinen Kosten der Medaille oder der Münzenproduktion. Wenn Sie eine Medaille oder Münzen geworfen haben, können Sie komplizierte Web-Formulare herstellen, einschließlich außerhalb von Threads und komplizierten Innenmerkmalen mit sehr geringen Zugwinkeln, die zweite Vorgänge geringer sind. Sie können auch mehrere Komponenten direkt in einen einzelnen Teil integrieren, um eine gesamte Medaille oder Münzen zu sein, wodurch die Einrichtung von Verfahren entfällt und die Lohnspreise mit den mitgelieferten Vorteilen der vereinfachten Aktiensteuerung sowie der gleichmäßigen Einheitlichkeit der Bestandteile sowie die gleichmäßige Gleichmäßigkeit der Bestandteile reduzieren.

Zu den verschiedenen anderen Vorteilen gehören :.

Variable Wandoberflächendichten.
Engere Widerstände.
Weniger Aktionen von Ressourcen, um den Teil zu enden.
Schnelle Produktionszykluszeiten.
Abnahme des Produktschrottes.
Langes Werkzeugleben, besonders für Zinklegierung.
Die Gusslegierungen.
Zinklegierung sind die Hauptgusslegierungen, die die Medaillen oder Münzen, auch andere Metallhandwerke herstellen, sie sind in der Regel nicht eisen, und ihre mechanischen Häuser variieren maßgeblich, um nahezu jede Art der Anwendung zu passen, die ein Maker benötigen könnte. Nicht nur können die Gusslegierungen auf hohe Betriebstemperaturstufen stammen, jedoch sind sie zusätzlich vollständig recycelbar. Die Gusslegierungen haben auch:.

Druckgusszink, Druckgussaluminium, Druckgussmagnesium.
Guter Rostwiderstand.
Hohe Ausdauer und auch Festigkeit.
Hohe Wärmeleitfähigkeit.
Hohe elektrische Leitfähigkeit.
Außergewöhnliche EMI / RFI-Abschirmhäuser.
Großartige Attribute.
Separat, verwendet jede Dieg-Gusslegierung eine Auswahl von Vorteilen, die der andere nicht liefern kann. Das gehört zu den hervorragenden Aspekten des Druckgusses, Sie müssen nicht eingeschränkt sein, wenn sie sich auf die Auswahl des entsprechenden Stahls bezieht.

Die Gussabwicklung.
Es gibt keinen einzigen Prozess, der alle Medaillen oder Münzen passen kann. Jede Medaille ist anders, weshalb wir mehrere Heilmittel für alle Druckgussbedürfnisse anbieten. Dies garantiert den richtigen Prozess, der für die beste Anwendung ständig verwendet wird. Bei Dynacast bieten wir die Heißkammer-Arten von Druckgussprozessen an.

Heiße kammer.
Wird für Zinklegierungen Hotkammer-Die-Verbreitung verwendet, ist eine wunderbare Alternative für Legierungen, die nicht bequem angreifen und auch Metalltöpfe, Zylinder und Bettoren erodieren. Um die maßgeschneiderten Medaillen oder Münzen zu erstellen, wählen wir allgemein einen warmen Kammertyp aus.

Injizierte Metallmontage.
Seit 2009 wird eine einstufige Produktionsoption, die injizierte Stahleinrichtung injiziert, typischerweise für Medaillen oder andere Stahlhandwerks, die sich mit der Einrichtung von Fertigung anmelden und die Produktionskosten abnimmt.

Nettoform sehr zum ersten Mal.
Beseitigt zweite Verfahren wie Montage und Bearbeitung.
Komplexe Geometrie sowie begrenzte Toleranzen bei höheren Geschwindigkeiten.
Mindestteil-Teilen-Variation im Vergleich zu Standard-Multi-Hohlraum stirbt.
Kleine Werkzeugung, die viel weniger anfällig für Teilungsleitungsvariante sowie deren nachteiligem E-FF-ECT auf den Dimensionaldoleranzen des vorliegenden Teils ist.